变压器油取样：基本要求和程序

所谓的-“变压器油”是指石油中的润滑油馏分经过各种化学和物理过程精制而成的矿物油-型绝缘油。在电力系统中，变压器油不仅是绝缘介质，而且是变压器内部散热系统的关键组成部分。它担负着绝缘、冷却、灭弧、延长设备使用寿命的作用。如果油品变质或受到污染，起码会导致绝缘性能下降，造成设备故障甚至事故。因此，定期测试变压器油的性能非常重要，测试的第一步是规范地采集油样，不恰当的采样方法可能会引入杂质、空气或水分，导致测试结果失真，进而影响设备状态的判断。

抽样方法的重要性

取样方法是试验方法的重要内容之一。有些测试项目受采样方法影响较小，如密度、运动粘度、界面张力、酸值、腐蚀碗、抗氧化添加剂、发气量等，而有些项目受采样方法影响较大，如介质损耗因数、含水量、含气量、溶解气相色谱等。对于采样对象而言，从运输车辆或容器中采样时，采样方法对测试结果影响较小，而从电力设备采样时，采样方法对测试结果影响较大。

例如，1990年，现场检查4台500kV变压器时，其中一台油样含水量为70mg/kg，认为变压器内部受潮。之后，现场重复取样，然后送往同一实验室进行检测。检测结果为10mg/Kg，与出厂时相同。后来发现，两次测试出现显着差异的原因是现场验收时样品是从瓶子里取出的，在取样品的途中是潮湿的。类似的例子还有很多。因此，可以说，正确的检测结果是建立在正确的采样方法的基础上的。

抽样基本要求

1. 取样容器​​​​​​​

玻璃注射器	棕色磨-口瓶

不同的检测项目需要不同的取样容器。一般来说，用于含水量、含气量、溶解气相色谱分析的油样应使用注射器采集，其他项目的油样应使用棕色磨-口瓶采集。

使用注射器抽取油样进行含水量和含气量测试的主要目的是隔离空气。含水量和气体含量低的油吸收水分和气体的速度非常快。在空气中采样或使用瓶子采样都会导致测量结果出现较大误差。即使使用注射器取样，如果注射器密封不好或因过度磨损而泄漏，也会造成含水量增加4~10mg/kg、气体含量增加1%左右的误差。使用注射器抽取油样进行油中溶解气相色谱分析的目的不仅是为了隔离空气，也是为了防止油中溶解气体的损失，便于测试时脱气。如果脱气装置对取样容器有特殊要求，则必须配备专用的取样容器。

使用棕色磨-口瓶采样有两个优点：一是可以遮挡光线；二是可以遮光。二是密封性比较好，开启方便。如果不使用棕色瓶取样，测试结果将不准确。即使使用棕色瓶取样，也不宜长时间暴露在强光下。

2. 采样工具

使用瓶子取样时，无需取样工具即可成功获取符合要求的油样。使用注射器或其他特殊容器取样时，必须使用取样工具。由于变压器抽油阀不统一，取样工具也不统一。

最简单的取样工具是聚乙烯塑料管或耐油橡胶软管-，但必须注意管道不得污染油样。将塑料管或橡胶软管套在抽油阀的出油嘴上，旋开封油螺丝取样。由于管子一般比注射器端孔粗，因此油样应从已经向外流动的油样中抽取。如果采用一段异径管，还可以通过三通来控制取样。

有的抽油阀不能放在管道上，则必须加工一个与阀门防尘罩尺寸相同的金属帽，并在金属帽上焊接一个可与管道连接的出油嘴。取样前，将塑料管或橡胶管套在出油嘴上，使其成为简单实用的取样工具。

现在，一些仪器厂已开发出一套取样工具，以满足各种特殊取样结构的需要。

3、采样地点

电力变压器取样阀	垫式变压器取样阀	杆上变压器取样阀

确定取样位置应遵循两个原则：一是样品能够代表整体，二是从油品质量可能最差的部位取样。 “代表整体”，就是避免拿走被困在死角、疑似被外界污染的石油。 “油品质量最差的部分”是指当取样阀超过一个时，从中取出的油品质量可能是最差的。一般来说，如果取样阀和主油之间有管道，则管道中的油被认为是死角。对于顶部、中部、底部设有取样阀的变压器，从底部取样阀取出的油被认为是最有可能变质的油。

取样操作

1、实际采样前，必须先对采样容器和工具进行处理。对于新的或用过的容器和工具，如果沾有灰尘或湿气，必须用自来水、去离子水或石油醚清洗几次，然后放入鼓风干燥箱中彻底干燥。特别注意注射器芯不要被卡住。

2、拆下出油阀防尘盖，用干净滤纸或棉布擦拭出油嘴，拧下封油螺丝。

3、将放油软管（耐油-）置于放油接头上部，排除接头内的空气，让油以适当的流量从管道中流出，加入少量油冲洗管道，然后正式取样。

4、用瓶子取样时，用油冲洗瓶子至少3次。油样应尽可能充满，以减少残留空气。

5、用注射器取样时，依次连接导管和注射器，安装在放油接头处，并用油冲洗管和芯，以保证抽拉顺利。旋转排水阀，利用油压将油注入注射器内，润湿并冲洗注射器（注射器应冲洗2～3次）。旋转排水阀，利用设备油的自然压力，慢慢让油进入注射器。取足量后，将橡胶帽清洗并注满油，排出帽内空气，然后戴上注射器喷嘴，将注射器放入专用油样盒中，并填写样品标签。

6、取样后尽快进行检测。用于油中溶解气体分析的油样，从取样到检测的时间间隔不应超过4天；进行含水量和含气量检测的油样，间隔时间不应超过7天；对于击穿电压油样，在干燥的冬春季节，间隔时间不应超过3天，在炎热潮湿的夏季，间隔时间越短越好。不建议从其他地方取样带回实验室检测。

7、油样的运输和储存：油样在运输过程中应尽量避免剧烈震动，防止容器破裂。此外，应尽可能避免航空运输。油样在运输和储存过程中必须避光，注射器芯必须能够自由滑动。