80 MVA 降压电源变压器-132/33 kV |南非 2024

01 概述

1.1 项目背景

2024年7月两台80/50MVA电力变压器出口南非，额定功率50MVA，ONAN冷却方式。 ONAF时功率可达80MVA。电压为132至33kV，初级132kV，次级33kV。这两台变压器用于南非光伏电站。

变压器安装地点环境温度为-5℃至+45℃，环境污染程度严重，最大湿度为85%。这就要求变压器箱能够适应各种恶劣环境。我们生产的两台变压器均配备高-强度箱体，箱体表面采用防腐设计和特殊喷漆处理，油漆厚度在125mm以上，可有效防止沙子等有害物质的侵蚀。该变压器片式散热器采用热浸镀锌特殊工艺。另外，高、低压套管采用镀锌避雷器支架。变压器所有控制电路均需屏蔽，高压中性点需接地。每个油枕都配有一个胶囊油枕和一个泄漏收集器。

1.2 技术规格

80 MVA 电源变压器规格和数据表

1.3 图纸

80 MVA 电源变压器示意图和尺寸。

02 制造

2.1 核心

铁芯的每个臂支撑着变压器绕组，臂的尺寸和形状是根据额定功率（80MVA）和电压等级设计的。磁芯的水平部分（称为磁轭）连接顶部和底部的三个臂，形成闭合磁路。铁芯采用高-磁导率、低-损耗冷-轧制晶粒-取向硅钢片制成，以最大限度地减少铁芯损耗（包括磁滞和涡流损耗）。磁芯臂和磁轭形成闭合磁路。磁通量分布在三个臂上，每一相的磁通量穿过磁轭并与其他两相相连，确保三相磁通量平衡。

2.2 绕线

根据变压器的电压等级、功率容量和电流要求，对匝数、导体横截面积和每节间距进行优化。-由于绕组是连续的，磁场均匀分布在绕组上，减少了漏磁通的影响。均匀间隔的匝确保了平滑的电压分布，减少了匝间电压应力和绝缘应变。-绕组部件的紧密排列使磁路更加闭合，最大限度地减少漏抗并提高变压器效率。

2.3 坦克

1、当箱体沿钢板厚度小于12mm时，采用Q235材质的扁钢材料，采用冲床冲床切断模具。当箱体沿钢板厚度>12mm时，采用Q235材质的钢板，采用数控火/等离子切割机切割材料。

2、变压器油箱底部采用Q235钢板制成。当钢板厚度小于14mm时，采用切割机。当钢板厚度>16mm时，采用数控切割机切割材料。

箱壁组装后，按OFL.140.5060酸洗磷化工艺进行化学处理。

3、变压器箱盖采用Q235钢板制成。当钢板厚度小于14mm时，采用切割机。当钢板厚度>16mm时，采用数控切割机切割材料。

2.4 最终组装

03 测试

04 包装及运输

05 站点及总结

热镀锌的优点

对于 80 MVA 电力变压器的片式散热器，热浸镀锌工艺具有几个重要优势：

• 耐腐蚀：热镀锌层可有效防止空气和水对金属的侵蚀，提高散热器的使用寿命，特别是在潮湿或腐蚀环境下。

• 耐磨性：镀锌层还可以增加散热器的耐磨性，使其在物理摩擦或碰撞中不易损坏。

• 维护简单：热镀锌散热器几乎不需要额外维护，减少了后期维护的需要和成本。

• 提高散热效率：虽然热浸镀锌主要是为了防腐蚀，但它可以通过保持散热器表面光滑、不生锈-来间接提高散热效率。